Резка металла
Процесс вырубки металла на заводе ГК «МеталлЭнергоХолдинг»
Производство сварных деталей и конструкций сложной формы включает предварительную обработку заготовок. Вырубка металла подразумевают раскрой стали или цветных сплавов, рубку отверстий ручными, механизированными способами или на специальных станках с программным управлением. С помощью режущей оснастки удается получать полуфабрикаты с высокой точностью геометрических размеров, удалять неровности, заусенцы и разделывать торцы под сварку снятием фаски под нужным углом.
Особенности вырубки металла
Обработке на вырубном прессе поддаются разные виды стали:
- высокопрочные низколегированные,
- среднелегированные хромистые,
- инструментальные/быстрорежущие,
- штамповые,
- строительные,
- конструкционные,
- нержавеющие.
Вырубка металла также проводится в отношении медных, никелевых сплавов, однокомпонентной и многокомпонентной латуни, бронзы, мельхиора, нейзильбера, титана, алюминия и другого цветмета. В отношении мягких металлов применяются специальные инструменты и методики, позволяющие избежать деформации и разрушения заготовки. В процессе работы с цветными сплавами следует учитывать их характеристики и специфику обработки, чтобы предотвратить коррозию и сохранить высокое качество поверхности полуфабриката.
Способы рубки металлических заготовок
Тип обработки | Используемое оборудование | Особенности |
Ручная | молоток, зубило | угол заточки инструмента выбирается в соответствии с твердостью и пластичностью металла |
Автоматизированная | координатно-пробивной пресс с гидравлическим механизмом | полотно подается вручную или тянущими роликами, пресс обеспечивает точность обработки |
угловырубной станок | производство заготовок с разверткой от 30 до 140° | |
штамповочный автомат | штампы используют при мелкосерийном производстве | |
Механизированная | гильотинные ножницы | обеспечивает ровный рез по всей ширине элемента без зазубрин и смятий |
При выборе технологии рубки металла учитываются следующие параметры:
- физико-механические свойства сталей и цветных сплавов,
- толщина раскраиваемой заготовки,
- конфигурации изготавливаемых элементов,
- необходимость последующей гибки полуфабриката.
Процесс вырубки металла основан на механическом воздействии на заготовку сдвиговым напряжением — прилагаемые усилия зависят от предела текучести, кратковременной прочности сплава. Методика подбирается индивидуально, с учетом характеристик полуфабриката, трудоемкости работ и стоимости конечного изделия.
Прессовая вырубка и штамповка относятся к малозатратным технологиям. Их основное преимущество — низкий уровень шума. Угловырубное оборудование позволяет раскраивать металлы любой твердости под углом до 180°, снимать излишки по толщине заготовки с минимальным количеством отходов. Допустимое усилие используемых станков — 20 тонн.
Заказать вырубку металла по выгодной цене
ГК «МеталлЭнергоХолдинг» оказывает услуги по вырубке металла различными способами. Производственное предприятие оснащено необходимым современным оборудованием. Цена рассчитывается индивидуально, зависит от сложности обработки и серийности производства. В стоимость входит разработка эскиза будущей детали, программная проверка раскроя с целью уточнения параметров и нанесение точек вырубки на листовую заготовку. Заказать услугу можно по телефону + 7 (4242) 49-09-20 или электронной почте sahalin@zakaz-met.ru.
Услуга газовой/газопламенной/кислородной резки от завода ГК «МеталлЭнергоХолдинг»
Газовая/газопламенная/кислородная резка является одним из наиболее распространенных способов раскроя металла. Данный метод обеспечивает высокую точность и аккуратность реза и менее затратен по сравнению с другими.
Газовая резка осуществляется на специальных стендах с использованием специализированного оборудования. Современные станки дают возможность выполнять разрез автоматически по заранее заданному контуру без участия человека. Это повышает точность обработки и исключает ошибки, связанные с человеческим фактором.
Технология газовой/газопламенной/кислородной резки металла
Кислородная резка имеет два способа выполнения: разделительный — применяется для разрезки металлических листов — и поверхностный, предназначенный для очистки полотна от различных дефектов или нанесения борозд определенной глубины. Газовая/газопламенная/кислородная резка предполагает выполнение последовательности технологических операций. Перед началом работ заготовка разогревается до необходимой температуры, после чего в нужное место подается струя пропана с кислородом. В процессе реакции металл расплавляется и разделяется на части по установленному контуру.
Автогенная резка позволяет произвести быстрый раскрой с высокой точностью среза. Однако она требует использования сплавов с небольшой теплопроводностью, а температура их плавления должна быть существенно выше градуса горения. Если в процессе обработки образуются тугоплавкие шлаки, то они будут препятствовать дальнейшему разрезу.
Влияние примесей на характеристики газорезки
Элемент | Оказываемое влияние |
Углерод | При содержании от 0,5 % ухудшает разрезание, а при повышении уровня до 1 % делает работу невозможной. |
Марганец | Высокое содержание усложняет резку. |
Кремний | При обычном содержании в большинстве видов сталей не оказывает отрицательного влияния. Однако при повышении может существенно усложнить раскрой. |
Хром | Содержание до 5 % не оказывает негативного влияния. При повышении уровня требует использования флюса. |
Никель | Усложняет работу при содержании более 8 %. |
Молибден | Ухудшает резку при содержании, превышающем 0,25 %. |
Вольфрам | Раскрой невозможен при содержании более 20 %, рекомендуемый уровень — до 10 %. |
Медь | Рекомендуется содержание до 0,7 %. |
Алюминий | При содержании более 0,5 % ухудшается резка. |
Заказать газовую/газопламенную/кислородную резку по выгодной цене
ГК «МеталлЭнергоХолдинг» оказывает услугу резки металлов с использованием современного оборудования с ЧПУ. Высокая точность обработки и строгий контроль качества снижают производственные издержки и позволяют установить максимально выгодную цену на все виды работ.
Заказать газовую/газопламенную/кислородную резку вы можете по телефону + 7 (4242) 49-09-20 или отправив письмо на адрес электронной почты sahalin@zakaz-met.ru. Также на сайте всегда доступна форма обратной связи. Выполним раскрой металла в кратчайшие сроки даже при большом объеме заказа.
Плазменную резку заказать можно МеталлЭнергоХолдинг на с выгодных условиях
Плазменная резка способна обработать металлическую деталь (полотно) прямо и под углом, а также создать на заготовке какой-либо эскиз. Применяется такая обработка для различных типов металла, начиная от стали и меди, заканчивая чугуном, бронзой. Сама технология плазменного воздействия подразумевает под собой использование ионизированного газа, который может нагреваться от 5000 С до 30 000 С. Здесь все зависит от диаметра, сплава. К преимуществам плазменной резки стоит отнести точность, получаемых размеров детали, отсутствие деформации заготовок. Нарезка же металлических полотен осуществляется за счет плазмореза, который двигается со скоростью 1500 м/с.
На фото с нашего производства готовые изделия после резки плазмой + сварочные работы
Особенность плазменной резки
Резка металла по данной методике проводится с большой производительностью и с применением малого времени при использовании автоматического оборудования. Обработка полотна происходит за счет искры, которая возникает при соединении плазмы и металла.
Резка плазмой на нашем производстве - характеристики и возможности:
- Доступная стоимость резки за 1 метр
- Обработку токопроводящих материалов;
- Раскрой стола 2000х6000 мм
- Источник Hypertherm MAXPRO 200
- Режем листовой металл толщиной до 50 мм;
- Наличие маленького пропила ( экономия на сырье );
Оборудование для плазменной обработки работает под давлением и при помощи газа. Это может быть сжатый воздух, кислород, азотно-кислородная смесь и другие. Запуск устройства возможен при поступлении тока от 220 V. Система автоматизирована, но необходимые параметры обработки выбираются оператором. Запуск устройства идет за счет специальной кнопки. Плазматрон начинает работать после взаимосвязи катода и анода, которые способствуют загоранию электрической дуги. В конце операции заготовки доводятся до чистого, эстетичного вида с применением воздушных масс, которые помогают также охладить металл и само оборудование.
Фото с производства с установкой плазменной резки металла МеталлЭнергоХолдинг
Характеристика плазменной резки:
Наименование | Резка плазменная |
Стоимость | По договоренности |
Производство | Россия |
Тип резки | Термическая до 50 мм толщиной |
Ширина стола | 2000х6000 мм |
Сферы применения плазменной резки:
- Резка по чертежам любой сложности
- Строительная сфера.
- Сборка металлоконструкций.
- Машиностроительная сфера.
- Судостроение.
Резка плазмой, фигурные изделия и изделия по чертежам
Наша компания – ГК «МеталлЭнергоХолдинг» сотрудничает с оптовыми клиентами и розничными, предлагая заказать услугу плазменной резки по доступной цене. Для этого наберите номер + 7 (4242) 49-09-20, или воспользуйтесь электронной почтой sahalin@zakaz-met.ru. Ответ от менеджера придет в течение нескольких минут.
Поперечная резка рулонной стали от компании ГК «МеталлЭнергоХолдинг»
Поперечная резка рулонной стали помогает получить заготовки определенной длины и ширины, а также металлопрокат, отличающийся точностью размеров. Чаще всего для данной обработки применяется полотно толщиной от 0,25 мм до 4 мм, как тонколистового типа, так и толстолистового наравне с жестяным. Резка листов производится на специальном оборудовании, которое может управляться, как оператором, так и автоматически. Погрешность от заданных параметров листов может составлять 0.4 мм. Заказать услугу можно у нас – ГК «МеталлЭнергоХолдинг». Мы сотрудничаем с оптовыми клиентами и розничными. Предоставляя на изготовленный прокат сертификат качества.
Нарезка стальных листов на специальном оборудовании поперечно выделяется следующими особенностями:
- Высокой производительностью за короткое время;
- Доступной стоимостью работ;
- Обработкой, как стальных полотен, так и алюминиевых, медных листов, оцинкованной жести;
- Использование станов нового поколения.
Технология поперечной резки стальных рулонов
Метод поперечной нарезки полотен подразумевает под собой следующие шаги. Это размещение рулона на разматывающем механизме. Далее совершается подача металла на специальные ножницы. После стальные листы распускаются. И последним шагом является намотка.
Сам станок для такой резки включает в себя:
- Блок управления;
- Разматывающий механизм;
- Лентопротяжный механизм;
- Ножницы дисковые;
- Роликовое полотно для подачи металла;
- Наматывающий механизм;
- Устройство складывания готовых полотен.
Характеристика поперечной резки:
Наименование резки | Поперечная |
Обработка штрипса с лакокрасочным покрытием | + |
Производство | Россия |
Стоимость | По договоренности |
Стальной штрипс используется в строительной сфере при отделочных работах. Из полотен могут изготавливаться калитки и возводиться заборы. Используются в различных производственных отраслях, в том числе при изготовлении транспортных средств легкового типа, грузового и в судостроении.
Как заказать услугу поперечной резки рулонной стали по низкой цене
По телефону + 7 (4242) 49-09-20, почте sahalin@zakaz-met.ru. Ответ от сотрудника компании придет в считанные минуты. Цена зависит от объема заказа, марки стали, исходных размеров полотен, срочности заказа. Оплату принимаем любым удобным способом для покупателя – наличными в рублях, банковскими картами, онлайн переводом.
Продольная резка рулонной стали от компании ГК «МеталлЭнергоХолдинг»
Одним из видов поставки тонкого проката являются рулоны – такой вариант максимально удобен в транспортировке и хранении, однако всегда требует предварительной подготовки перед дальнейшим применением в промышленных отраслях. Продольная резка рулонной стали, заказать которую предлагает наша компания – разновидность металлообрабатывающих операций, позволяющая получать из рулона полосы требуемой ширины с длиной рулона или установленной заказчиком.
Технология и достоинства продольной резки
Продольная резка рулонной стали позволяет получать штрипс, который затем используется в различных целях – для производства сварного трубопроката, гнутых профилей, мебели, каркасов, корпусов приборов, штамповки метизов и мелких деталей. Продольная резка рулонной стали производится на специальном металлорежущем оборудовании с применением дисковых ножниц.
Процесс резки ведется в таком порядке:
- Рулонный металл устанавливается на разматывателе;
- Сталь или другой сплав подается к зоне резания;
- Собственно роспуск металла на полосы;
- Сматывание готового штрипса в небольшие бухты, упаковка стальными лентами и в полиэтилен (по согласованию).
Разделка дисковыми ножницами ведется с высокой скоростью, которая зависит от скорости подачи металлического рулона, его толщины и прочностных характеристики – очевидно, что рулонный алюминий распускается быстрее нержавеющей стали.
Основные характеристики резки рулонной стали:
Обрабатываемые металлы | Ширина рулона, мм | Толщина металла (углеродистая сталь), мм | Наружный диаметр рулона, м | Ширина полосы, мм | Количество одновременно нарезаемых полос, шт |
Углеродистая, нержавеющая, оцинкованная, окрашенная сталь Алюминий Медь Латунь Бронза | 500-1800 | 0,05-5 | До 2 | От 50 | До 20 |
Основные достоинства продольной резки:
- Высокая точность реза;
- Возможность получения полос требуемой ширины с ровно обработанным краем;
- Время металлообработки – минимально;
- Готовый штрипс имеет одинаковую точность у всех полос из одного рулона;
- Возможность распускать практически любой рулонный металл – углеродистую, нержавеющую, оцинкованную сталь, алюминий, медь, латунь и другие;
- Широкий диапазон по ширине и толщине обрабатываемых металлов.
Как заказать услугу продольной резка рулонной стали по самой низкой цене
ООО ГК «МеталлЭнергоХолдинг» предлагает по доступным ценам услуги по продольной резке рулонной стали и других металлов – заказать можно по телефону + 7 (4242) 49-09-20 или почте sahalin@zakaz-met.ru
ГК «МеталлЭнергоХолдинг» окажет услугу продольно-поперечной резки рулонной стали
Производим и поставляем металлопрокат различных геометрических форм, размеров, назначения по регионам России. Наша услуга продольно-поперечная резка рулонной стали − один из основных этапов современного металлургического производства. Формат стального рулон неудобен, для чего выполняется раскрой листами стандартного размера: 12000х1100, 6000х1100, 6000х800 мм, по чертежам заказчика. Число резов зависит от размеров, чем всегда обеспечивается максимальная производительность станочных линий.
Особенности продольно-поперечной резки
Металлообработка – резка рулонов для получения готовой конструкции. Поперечная резка рулонной стали позволяет получать листовой металл разных типоразмеров, геометрии: прямоугольные, квадратные, треугольные, трапециевидные, ромбические. Заготовки удовлетворят нужды всех предприятий, автомобилестроения, приборостроения, кто выпускает бытовую технику. Раскрой на листовой металл избавляет покупателя от целого ряда проблем. Он получает металлопрокат по выгодным размерам, цене. После холодного проката рулон приходит длинными, широкими, рулон неудобен на производстве.
Технология продольно-поперечной резки
Продольная технология производится, чтобы на выходе получать ленту, штрипс (от 8 до 1000 мм) при скорости подачи 80 м/мин. Поперечную для листового проката толщиной 0,4−3,5 мм. Сталь после раскроя превращается в листы, ленту, штрипс стандартного типоразмера. Покупатель сумеет подобрать среди вариантов, что удобен к перевозке, транспортировке, применять на производстве.
Плюсы процесса раскроя на листы, ленты, фигурные конструкции по чертежам заказчика – это уменьшение и меньшая себестоимость, и компактность при погрузке, хранении на складе, отправке любым транспортом. Становится отправлять грузы от нас пакетами в упаковке вагонами, контейнерами, автомобильными фурами, полуприцепами. Достоинство нашего метода, преимущество одно − выгодная всем цена.
Применение продольно-поперечной резки
Для резки рулонного металлопроката предприятие располагает необходимым модельным рядом станков по металлообработке, агрегатами, всей нужной техникой. На производстве имеются всё для выполнения продольной и поперечной резки, конкретной задачи по типоразмерам требуемого листового металла. Комплектация станочных линий позволяет делать распил заданной ширины.
Заказать продольно-поперечную резку стальных рулонов по самой низкой цене на рынке
Оформление заявки на сайте ГК «МеталлЭнергоХолдинг» проще простого. Для покупки обратитесь к нашим менеджерам по номеру телефона + 7 (4242) 49-09-20 или электронной почте sahalin@zakaz-met.ru
Заказать резку арматуры в компании ГК «МеталлЭнергоХолдинг»
Резка арматуры – это необходимый процесс для получения металлических прутов определенного размера. Последний параметр определяет строго заказчик. Получить данную услугу можно у нас (ГК «МеталлЭнергоХолдинг»). Мы предоставляем оптовый раскрой арматуры и розничный. Сертификат качества на изготовленные детали прилагается, благодаря этому использовать заготовки можно практически в любой сфере деятельности.
Особенность резки арматуры
Методика раскроя производится вручную и на станах нового поколения. Это помогает получить ровные края у арматуры без наличия дефектов. Резка производится в любом объеме за короткое время. Применение гидравлических ножниц или электромеханического типа позволяет получить арматуру пачкой, с точностью размерных параметров.
Как происходит резка арматуры
Раскрой металлических прутов начинается с выбора инструмента. Если нужно разрезать мягкую арматуру, то пригодится ручной аппарат. Для железобетонной потребуется электрический резак. Но независимо от типа агрегата, арматуру сначала плотно закрепляют при помощи специального оборудования с последующим нанесением разметки на участок, где нужно произвести раскрой. Также на точность размерных параметров, полученных заготовок влияет правильность установки диска (ножа) на резаке.
Основные характеристики при заказе резки арматуры в нашей компании:
Наименование | Резка арматуры |
Применяемые машины | Grost RS-40M01, Proma NPP-7 |
Назначение | Пруты А 1-А7 |
Диаметр прутов | По запросу |
Стоимость | По договоренности |
Производство | Россия |
Последующее применение арматуры после резки
Заготовки из арматуры, полученные методом резки могут использоваться при огораживании различных участков. Применимы пруты в строительной сфере для изготовления каркасных конструкций. Используются при заливке фундамента. Служат заготовками при возведении мостов, дамб, столбов. Монтаж рекламных щитов также осуществляется с применением арматурных заготовок.
Как заказать услугу резки арматуры по размерам заказчика по низкой цене
Заказать раскрой арматуры можно по телефону + 7 (4242) 49-09-20, электронной почте sahalin@zakaz-met.ru. Цена услуги может варьироваться в зависимости от сложности и срочности работы, объема заказа, типа и размера арматуры. Оплату услуг принимается – наличными, онлайн переводом, банковскими картами.
Заказать резку на ленточнопильном станке в компании ГК «МеталлЭнергоХолдинг»
Если необходима резка на ленточнопильном станке по доступной цене, с повышенной точностью обработки различных видов стали, а также металлопроката из никеля, титана, то стоит заказать данную услугу у нас – ГК «МеталлЭнергоХолдинг». Мы предоставляем обработку оптом и в розницу. Сама технология резки за счет ленточной пилы относится к полуавтоматизированной системе (оператор занимается подачей проката), которая помогает получить на полотне ровный срез, а также вырезать фигуры различной комплектации.
Особенность резки на ленточнопильном станке
Ленточнопильный станок делает пропил шириной не более 1.5 мм. После распила металлопроката совершается его обработка специальными щетками. Это способствует эстетичности разреза (чистота полотна, ровные края).
К тому же к особенностям резки ленточнопильном станке можно отнести:
- Обработку различного металлопроката (листы, арматура, трубы, полосы, уголки);
- Резку металла под углом;
- Высокую скорость обработки тяжелых и сложных конструкций;
- Экономию обрабатываемого материала.
Технология резки на ленточном станке
Обработка металлопроката ленточной пилой происходит в несколько этапов, начиная с настройки режущего аппарата (установка шага зубцов), заканчивая первичной подготовкой металла к резке. Затем заготовка закрепляется на станке и подается к пиле. Последним шагом такой операции является очистка металлоизделия от пыли, стружек. Также стоит отметить различные виды режущего полотна, находящегося в пиле между шкивами. Если нужно распилить тяжелый металл, то применяются пилы биметаллического типа. Для раскроя легированной стали подойдет полотно из углеродистого сплава.
Характеристика резки на ленточнопильном станке
Наименование | Резка на ленточнопильном стане |
Резка под углом | 45 С |
Назначение | Для проката диаметром до 330 мм |
Обработка | Трубы, уголки, швеллера, шестигранники, квадраты, балки, круги |
Материал резака | Твердый сплав, алмазный, углеродистый |
Производство | РФ |
Металлоконструкции после обработки ленточной пилой могут применяться в следующих отраслях:
- При возведении различных зданий;
- В машиностроении;
- Для изготовления приборов;
- При конструировании мебели;
- В химической сфере.
Как заказать резку на ленточнопильном станке на самых выгодных условиях по низкой цене
Для этого обратитесь к нашим менеджерам по номеру телефона + 7 (4242) 49-09-20 или электронной почте sahalin@zakaz-met.ru. Ответ от сотрудника компании придет в считанные минуты. Оплата услуг принимается – наличным номиналом в рублях, онлайн переводом, банковскими картами.
Резка поковок в размер диаметром до 800 мм, цена от 3 рублей за 1 мм
ГК МеталлЭнергоХолдинг предлагает услуги по продольной и поперечной порезке крупных заготовок в виде круглых, квадратных, полосовых металлических поковок и плит. Работа выполняется на автоматических ленточнопильных станках колонного и вертикального типа. Применение этого режущего оборудования позволяет обеспечить точную порезку крупногабаритных и тяжелых кованых изделий из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и их сплавов. При этом количество отходов в виде металлических опилок будет минимальным.Для оформления заказа заполните форму заявки на сайте или позвоните в компанию по телефону.
Размеры разрезаемых поковок, вес и погрешность
Тип станка | Вид поковки | Сечение, мм | Длина, м |
Вертикальный ленточнопильный | плита | 620х800 | 12 |
квадрат | 600х600 | ||
круг | 800 | ||
Колонного типа | плита | 700х2500 | 8 |
квадрат | 700х1000 | ||
круг | 800 |
Существует возможность нарезки колец из пустотелых поковок. Максимальный вес исходных заготовок до 8 тонн. Погрешность обработки не более 0,1 мм на 0,1 м резки.
Технология резки поковок на ленточнопильных станках
Ленточнопильная порезка металлических кованых заготовок выполняется на особых металлорежущих станках. В них в качестве режущего инструмента используется стальная пила из быстрорежущей стали в виде сплошной кольцевой ленты, натянутая на два вращающихся шкива.
Есть автоматическое и полуавтоматическое ленточнопильное оборудование. Подача заготовок для распиловки в требуемый размер программируется и осуществляется автоматически. Кроме этого возможна пакетная резка металлического проката. При этом исходная заготовка размещается на рабочем столе и фиксируется гидравлическими цилиндрами с установленными прижимами.
Такие станки позволяют резать конструкционные, нержавеющие, высоколегированные и быстрорежущие стали, легкие сплавы и цветные металлы. На них можно быстро и качественно нарезать крупные и тяжелые заготовки из сортового, трубного металлопроката большого диаметра, сечения и веса в машине строении, металлургии и кузнечном производствеРезка пресс-ножницами от компании ГК «МеталлЭнергоХолдинг»
Разделка металлических заготовок для дальнейшего производства деталей сложных форм – один из начальных и наиболее востребованных видов металлообработки, с которыми сталкивается большинство производственных предприятий. Резка пресс-ножницами, заказать которую можно у нашего предприятия по наиболее привлекательной цене – разновидность операций металлообработки, позволяющая распустить листовой или сортовой прокат на более мелкие части, пригодные для обработки на штампо-прессовом и гибочном оборудовании.
Технологические особенности и достоинства резки пресс-ножницами
Резка пресс-ножницами по своей технологии предполагает воздействие на металлические заготовки острой частью ножа, приводимого в действие мускульной силой работника, гидравлическим, пневматическим или электроприводом. В зависимости от конструкции и привода пресс-ножницы имеют один подвижный нож либо два режущих лезвия: неподвижное и подвижное. Толщина и ширина обрабатываемого металлопроката зависит от вида привода, размеров станка и плотности металла: мощные модели с гидравлическим приводом способны быстро и качественно резать даже листовую нержавейку толщиной до 20 мм, а менее прочные материалы и большей толщины. Подача обрабатываемого материала осуществляется вручную или автоматизированными способами, что зависит от конструкции металлообрабатывающего станка, толщины и размеров металлического листа.
Резка пресс-ножницами имеет следующие преимущества в сравнении с другими методами разделки:
- Высокая скорость разделки;
- Широкий ассортимент обрабатываемых черных и цветных металлов в виде листов и прутков;
- Достаточная для большинства отраслей точность резки;
- Минимальная деформация заготовки;
- Возможность обработки листового металла толщиной до 30 мм и больше;
- Практически полное отсутствие отходов.
Резка пресс-ножницами листового металла может использоваться для производства крупносерийных и мелкосерийных партий одинаковых заготовок.
Как заказать услугу резки пресс-ножницами по самой низкой цене на рынке
ООО ГК «МеталлЭнергоХолдинг» предлагает партнерам услуги по металлообработке, в том числе резку пресс-ножницами листового и сортового металла. Оформить заказ на резку любой партии можно на сайте, по номеру телефона + 7 (4242) 49-09-20 или электронной почте sahalin@zakaz-met.ru
Услуга резки рельсов в размер на заводе ГК «МеталлЭнергоХолдинг»
ГК «МеталлЭнергоХолдинг» предлагает большой выбор услуг в сфере металлообработки, изготовлении конструкций и изделий под заказ. У нас вы можете заказать резку рельсов в размер — выполняем заказы любого объема в оговоренные сроки, гарантируем качество и точность. Организуем доставку металла на объект заказчика. Чтобы сделать заявку или получить консультацию, обратитесь к нашему менеджеру.
Особенности резки рельсов в размер
Резка на отдельные сегменты осуществляется в тех случаях, когда необходимо получить конструктивные элементы для строительства или ремонта железнодорожных путей и других целей. Мы работаем с рельсами Р8, Р24, Р50, КР70 и другими марками. Резание производится на специальном оборудовании под углом 30, 45 и 90°. Также возможны нестандартные решения.
Резка рельсов в размер осуществляется согласно утвержденному плану, который включает в себя разметку, установку оборудования, резку профиля на отрезки заданной длины. Современное оборудование с точностью прецизионной резки 1 мм по горизонтальной и вертикальной оси дает возможность резать металл без потери материала, получая ровные чистые резы. Контроль на каждом этапе обеспечивает высокое качество и точность реза. Резка на станках с программным управлением осуществляется в один этап и не требует изменения положения заготовки, что ускоряет процесс и экономит время.
Применение резки железнодорожного рельса:
- Замена и ремонт участков ж/д пути. Резка позволяет получить отрезки максимально точного размера для замены поврежденных участков.
- Строительство новых ж/д путей. При строительстве новых веток необходимы сегменты определенной длины и формы.
- Изготовление элементов металлоконструкций различного назначения. В некоторых случаях рельсы применяются в изготовлении столбов и опор, строительстве заборов, ограждений и других конструкций.
- Переработка рельс, вышедших из эксплуатации. Изношенные и поврежденные рельсы могут быть переработаны для последующего использования в других отраслях промышленности.
Как заказать резку рельсов в размер по выгодной цене
Подайте заявку по телефону + 7 (4242) 49-09-20, также вы можете написать на электронную почту sahalin@zakaz-met.ru или заполнить форму обратной связи на сайте. Специалист ГК «МеталлЭнергоХолдинг» свяжется с вами, уточнит необходимые детали, сориентирует по срокам и цене резки рельсов, подробно ответит на любые возникшие вопросы.
Услуга рубки на гильотинных ножницах от завода ГК «МеталлЭнергоХолдинг»
Металлообработка листового металла всегда начинается с его предварительного раскроя – таким образом обеспечивается эффективное расходование проката и снижение количества отходов. Рубка на гильотинных ножницах, заказать которую возможно у нашего предприятия – один из наиболее эффективных и простых методов раскроя листового и рулонного металлопроката, позволяющий получать полосы, ленты и другие простые геометрические формы.
Особенности технологии и сфера применения рубки на гильотинных ножницах
Рубка на гильотинных ножницах – технологически простой процесс: заготовка подается к режущим кромкам гильотины, движущийся нож опускается и отрезает часть заготовки по прямой линии. Очевидно, что сложных форм с использованием гильотинного реза получить невозможно, однако для первоначального раскроя листов или рулонов способ является максимально эффективным.
Таблица. Типы резки на гильотине:
Тип привода | Обрабатываемый прокат | Диапазон толщин, мм | Ширина проката, мм | Точность реза, мм | Количество движений ножа за минуту |
Ручной | Листовой черный и цветной прокат, оцинковка | До 2 | До 2 | 0,05-0,1 | 1-5 |
Пневматический | Листовой черный и цветной прокат, оцинковка, нержавеющий лист и рулон, арматура, сортовой прокат | До 12 | До 4 | 0,05-0,1 | 1-60 |
Электромеханический | Листовой черный и цветной прокат, оцинковка, нержавеющий лист и рулон, арматура, сортовой прокат | До 20 | До 4 | 0,05-0,1 | 1-60 |
Гидравлический | Листовой черный и цветной прокат, оцинковка, нержавеющий лист и рулон, арматура, сортовой прокат | До 40 | До 4 | 0,05-0,5 | 8-20 |
Толщина обрабатываемого листового металла зависит от его прочности, а также от способа приведения в действие режущей части гильотины: для оборудования с ручным приводом обычно это 2-5 мм углеродистой стали, для электромеханических и пневматических устройств – от 5 до 10 мм, а для мощных гильотин с гидравлическим до 20 мм и больше. На ширину обрабатываемого металла тип устройства также влияет – промышленные модели с электроприводом на массивной станине рассчитаны на рубку наиболее распространенных листов с шириной до 3000 мм, а компактные устройства с ручным приводом обычно способны работать с металлом шириной до 1-1,5 м.
Достоинства использования резки на гильотине:
- Достаточная точность разделки (ширина реза – до 0,5 мм в зависимости от толщины металла);
- Возможность обработки листовой и рулонной стали любых марок, алюминия, меди, других металлов;
- Высокая скорость обработки, что немаловажно для крупносерийных и массовых производств;
- Практически полное отсутствие отходов;
- При использовании специальных приспособлений-возможность разделки сортового проката.
Рубка на гильотинных ножницах востребована у предприятий с различными масштабами производства: для мелких компаний нет необходимости приобретать дорогостоящее оборудование и обучать персонал, а для крупных существует возможность разделки материала без привлечения собственных мощностей и сотрудников, особенно при выполнении объемных заказов.
Заказать рубку на гильотинных ножницах листового и сортового проката возможно у ООО ГК «МеталлЭнергоХолдинг»
Cогласовать подробности сотрудничества в сфере металлообработки можно по номеру телефона + 7 (4242) 49-09-20 или электронной почте sahalin@zakaz-met.ru
Фигурная резка труб от завода ГК «МеталлЭнергоХолдинг»
Компания ГК «МеталлЭнергоХолдинг» располагает всем необходимым для оказания услуг. За последнее время востребована работа по фигурной резке труб разных сортов, типоразмера. Предприятие оснащено производственными площадями. В цехах современное высокоточное станочное оборудование фигурной резки труб с ЧПУ. Имеются лицензии, аккредитация на виды производства.
Программирование AUTOCAD с модулями расширения позволяет наращивать производство труб. Благодаря программному обеспечению (ПО), сможете заказать расширенный ассортимент трубного ряда.
Технология фигурной резки охватывает металлопрокат:
- Прямоугольного и конического сечения.
- Многогранного профиля.
- Овальных конструкций.
Системы применения ЧПУ делают услугу многопрофильной. Станочный парк с ЧПУ оптимизирован на разносортный металлопрокат. Система наша совместима с ПО – EGES, DXF, SAT, STL, иными. Оператору легко в ходе производства перестраивать технологию, угол подачи фрезы, горелки.
Производство фигурной резки трубного металлопроката обладает преимуществами:
- простота, надёжность;
- высокая производительность;
- малые затраты при использовании различного парка станков;
- оптимальная цена, себестоимость;
- толщина стенок: от 2 до 300 мм.
Характеристики (мм) фигурной резки труб:
Показатели качества | минимальный диапазон | максимальный диапазон | абсолютная погрешность |
Точность | ширина разреза – 0,1 | 0,5 | не превышает 0,1 |
Толщина металла | 6 | до 20 | |
Скорость подачи | (0,167 м/с) | ||
Компьютерное оснащение регулирует | вход под углом до 50° | скорость до 100 мм/мин | не больше 0,05 |
Для обработки труб применяется специальное станочное оборудование, которое позволяет вести производство, технологические операции:
- перфорирование, обработка кромок;
- нарезка сложных контуров под разными углами;
- при плазменной, лазерной выполняем разные формы отверстий, кромок, углы входа на глубину;
- гидроабразивная металлообработка.
Машины выполняют металлообработку, оператор только задает:
- Угол наклона снятия фаски.
- Формы, глубину отверстий.
- Минимизирует образование окалины, шлака, стружки.
Как заказать услугу фигурной резки труб по самой низкой на рынке цене
Для заказа услуги обратитесь к нашим менеджерам по номеру телефона + 7 (4242) 49-09-20 или электронной почте sahalin@zakaz-met.ru
Абразивная резка металла
Абразивная резка, которую предлагает Группа компаний «МеталлЭнергоХолдинг», является одним из самых простых и эффективных способов разделения металлопроката. Резка труб, деление на отрезки, отбор размеров материала под детали – все это возможно благодаря простому, но экономически выгодному способу. Поставщик услуг предлагает качественную резку с использованием специальных абразивных дисков – механическую или ручную. Сфера применения и удобство использования Подобная услуга достаточно востребована во многих отраслях. Резка металла и металлопроката необходима в тех случаях, когда требуется быстро и качественно разметить металлические детали, профиль. При этом трудозатраты и потраченное время должно быть целесообразным, относительно остальных процессов.Абразивная резка эксплуатируется в различных отраслях:
- ЖКХ и бытовое обслуживание;
- сельское хозяйство и промышленность;
- строительство и прокладка трубопровода.
Преимуществами подобного способа ( резка металла абразивом) разделения листового или сортового металла являются следующие моменты:
- высокое качество обработки;
- отсутствие деформации материалов, проката;
- необходимость минимальной дополнительной обработки;
- минимальная погрешность в размерах.
Кроме этого, поставщик услуг по резке металла ГК МеталлЭнергоХолдинг предлагает:
- транспортировку и доставку материалов по месту;
- индивидуальный поход в ценообразовании на выполняемые работы;
- отсутствие незапланированных задержек в производственных процессах;
- работу с любыми материалами.
На каждый заказ составляется индивидуальный договор, с указанием точности исполнения работ, временными рамками исполнения.
Если требуется качественная абразивная резка металлопроката – необходимо выбирать проверенного исполнителя.
Абразивная резка металла от Группы Компаний МеталлЭнергоХолдинг, заказать и узнать цены на абразивную резку вы сможете у наших менеджеров
Газовая резка металла, лист, балка, трубы, швеллер
Группа компаний «МеталлЭнергоХолдинг» предлагает качественные услуги резки газом металла и трубного проката на выгодных для заказчиков ценовых условиях. Наш сервис является высокотехнологичным, недорогим, надёжным и, главное, доступным. Услуга широко востребована:- строительными предприятиями, изготавливающими элементы для внешней декоративной отделки зданий и оформляющими внутренние помещения в домах и квартирах;
- в сфере жилищно-коммунального хозяйства и в быту;
- компаниями, производящими различные механизмы;
- фирмами, ремонтирующими технику;
- производствами, нуждающимся в отливочных формах и лекалах;
- предприятиями, которым необходимо разрезать металл под углом или раскроить лист большой толщины для изготовления деталей;
- мелкими предпринимателями для проведения небольших объёмов раскроя листов и разделения на части труб и пр.
Применяемая компанией МеталлЭнергоХолдинг технология резки металла газом
Операция разделения металлов на разной величины и формы заготовки достаточно распространенная и востребованная. Раскрой металла с помощью резки происходит при взаимодействии двух видов газов. Оборудование для разделения проката на части включает лишь два баллона и является высокомобильным. При подготовке к резке металл сначала разогревают до высокой температуры, применяя пропан или ацетилен, которые обладают различной температурой пламени. Самые высокие температурные показатели у ацетилена, они достигают до +3200оС. В связи с этим C2H2 применяется для разогрева чаще всего. Резку металлопроката или труб на части выполняет кислород. Он подаётся под высоким давлением, и за считанные минуты может разделить металл толщиной до 200 мм на разные величины заготовок. По этой причине такую технологию резки называют кислородной.Преимущества газовой резки от ГК «МеталлЭнергоХолдинг»
Метод раскроя металлов и резки труб широко популярен среди компаний и предприятий различной производственной направленности.Услуга разделения на части металлопроката с помощью газа, которую предлагает наша компания, имеет много преимуществ.
Среди них:
- большая скорость резки при минимальных погрешностях в размерах;
- после раскроя требуется лишь элементарная механическая обработка заготовок;
- металл в процессе разделения не подлежит деформации;
- использование мобильного газового оборудования;
- точность выполнения услуги без отклонений и дефектов;
- высокая специализация и большой опыт работы наших газорезчиков;
- качественное выполнение раскроя металла различной толщины и его резания, как по прямой, так и под разными углами;
- оперативное выполнение заказов;
- доступная цена за услугу.
Почему стоит обратиться за услугой газовой резки именно к ГК «МеталлЭнергоХолдинг»
Если предприятие не может само справиться с большими партиями раскроя металлов и труб или у него отсутствуют необходимые для такой работы производственные мощности, обращайтесь в нашу компанию.Наши мастера обладают огромным опытом в данной сфере услуг резки металла и смогут решить быстро и качественно любые задачи:
- Раскроют металл большой толщины и различных габаритов, обеспечивая высокую скорость работы и эталонное качество результата.
- Разрежут прокат, как по прямой траектории, так и под углом согласно заданных параметров.
- Сделают работу профессионально: без подтёков и заусениц с ровным и гладким разрезом.
- Выполнят заказанную услугу в самые короткие сроки и по самой выгодной цене.
Компания МеталлЭнергоХолдинг предоставляет разные способы резки металлопроката и труб.
Гарантируем, вы будете довольны качеством готового продукта. Перечень всех услуг и их расценки вы можете узнать у менеджеров по номеру телефона, указанному на страницах нашей онлайн-платформы.Мы открыты для совместных проектов и ориентированы на долгосрочные партнерские отношения.
Обращайтесь, мы ждём ваш звонок!
Газовая резка металла и трубного проката по вашим размерам от Группы Компаний МеталлЭнергоХолдинг , заказать газовую резку металлопроката вы сможете у наших менеджеров
Гидроабразивная резка – это механическое удаление материала в месте предполагаемого реза способом воздействия холодной водной струи с суспензией измельченного абразивного материала, подающихся с большой скоростью под высоким давлением при помощи гидроабразивного резца и специального оборудования. Применяют для точного раскроя мягких материалов в виде резины, пенопласта, текстиля, войлока, а также стекла, металла, камня, керамогранита. Востребована в строительстве, искусстве, электронике, автомобильной, аэрокосмической промышленности. Главным преимуществом данного технологического процесса является отсутствие нагрева обрабатываемого материала, что исключает его деформирование, ухудшение эксплуатационных свойств.
Гидроабразивная резка предоставление услуги
ГК МеталлЭнергоХолдинг специализируется на складской торговле черного, цветного металлопроката, бытового и производственного оборудования, метизов, сопутствующих товаров с возможной доставкой по территории России, отправкой на экспорт в соседние государства через российские и международные транспортные компании. Оказывает услуги по раскрою, технологической обработке строительных и отделочных материалов, комплектующих к емкостям, резервуарам, другому оборудованию в соответствии с техническим заданием.
Занимаемся гидроабразивной резкой металла, камня, стекла, пластика, пенопласта, другого материала на собственном оборудовании.
Исходный материал для раскроя способом гидроабразивной резки может быть заказчика или приобретенный на сайте ГК МеталлЭнергоХолдинг. В первом случае – ответственность за качество сырья ложится на потребителя, специалисты компании отвечают лишь за соблюдение технологического процесса, соответствие выполненных работ техническому заданию. Во втором случае – руководство компании гарантирует высокое качество сырьевого продукта, его соответствие заявленным характеристикам по ГОСТ, ОСТ, ТУ, другим нормативным документам. В качестве бонуса при оформлении комплексного заказа (приобретение сырья и услуги по его раскрою, возможно дополнительной обработке) клиент получает скидки, возможны индивидуальные предложения.
Детали оговаривают в каждом случае отдельно.
Технологический процесс гидроабразивной резки трудоемкий, энергетически затратный, требует наличие современного высокоточного оборудования, квалифицированного персонала, большого объема воды, соответствующего абразивного материала. Группа компаний МеталлЭнергоХолдинг располагает всем необходимым, принимает, своевременно выполняет заказы любой сложности, не нарушая дедлайн. Возможна доставка готовой продукции к месту назначения. К каждому заказу прикрепляется персональный менеджер, который общается с клиентом при оформлении заявки, информирует его о каждом пройденном этапе, ведет заказ до его сдачи, получения обратной связи от клиента. Это гарантирует своевременное выполнение работ, значительно экономит время и деньги потребителя.
Станок гидроабразивной резки комплектация
Российские и зарубежные компании изготавливают большое разнообразие технического оборудования, комплектующих, расходных материалов. Потребитель может купить простое устройство для гидроабразивной резки мягкого материала или универсальное в применении профессиональное дорогостоящее оборудование с замкнутым циклом повторного использования воды, абразивных материалов, наличием ЧПУ. От сложности конструкции зависит функционал, эффективность, затраты на энергоресурсы.
Станок гидроабразивной резки состоит из 6 основных узлов, перечень и назначение приведены в таблице:
Наименование продукции | Основные узлы | Назначение |
Станок гидроабразивной резки | Стойка управления (контроллер) | Позволяет оператору управлять всеми техническими процессами данного оборудования |
Режущая головка | Является исполнительным узлом (смешивает поток воды с абразивным материалом, преобразует содержимое в высокоскоростную струю и направляет ее на обрабатываемую поверхность детали) | |
Система высокого давления | Состоит из насоса и сопутствующего оборудования, сжимает воду, создавая давление в пределах 3000-6000 бар. Размещается в звукоизоляционном корпусе. Имеет ограниченный ресурс, требует постоянного технического обслуживания | |
Система подачи абразива | Подает абразивный порошкообразный материал в соответствующий канал для последующего смешивания с водой | |
Система перемещения режущей головки | Обеспечивает точное равномерное перемещение режущей головки над поверхностью раскраиваемого материала. Имеет высокую точность до 0,05 мм | |
Рабочий стол | Служит основанием для размещения всех узлов данного технического оборудования, фиксации обрабатываемой детали |
В качестве гидроабразивного материала чаще всего используют гранатовый песок. В отдельных случаях допускается применение измельченного стекла, угольной золы, ставролита.
Современное высокотехнологичное оборудование гидроабразивной резки способно раскраивать разный по плотности материал толщиной до 150-300 мм и более. Замкнутый цикл очистки воды экономит финансовые, энергетические затраты потребителя. Наибольшая эффективность станка гидроабразивной резки достигается при раскрое черного, цветного, нержавеющего стального толстолистового проката, керамогранита. Рабочая температура в месте реза, как правило, находится в пределах +60 °C до +90 °C, что способствует сохранению первичных эксплуатационных свойств обрабатываемой детали.
Гидроабразивная резка цена и сферы применения
В основе гидроабразивной резки металла, камня, других материалов находится процесс водной эрозии. Вода фильтруется, смешивается с абразивным материалом и под давлением 3000-6000 бар очень тонкой струей подается на обрабатываемую поверхность, что приводит к разрушению кристаллической структуры в месте реза.
Используют данную технологию в следующих отраслях:
- электроника – обработка стеклотекстолита на печатных платах;
- авиастроение – резка композитных материалов, алюминия, титана;
- ракетостроение – изготовление деталей со сложной геометрией из высокопрочных материалов;
- автомобилестроение – производство элементов внутренней отделки, прокладок для двигателя, механических узлов;
- художественное искусство – оформление уличного информационного оборудования, деталей для металлических скульптур, изделий из стекла, пластика, органики.
Цена гидроабразивной резки зависит от плотности обрабатываемой поверхности, твердости детали, заданной точности, сложности реза, объема заказа, количества однотипных операций. Детальную информацию можно получить у менеджера компании при оформлении заявки. Технический специалист бесплатно просчитает стоимость заказа, проконсультирует по техническим вопросам. Обращайтесь – мы всегда рады новым клиентам, с уважением относимся к постоянным заказчикам, открыты для взаимовыгодных условий сотрудничества с партнерами по бизнесу.
Гидроабразивная резка преимущества и недостатки
ГК МеталлЭнергоХолдинг располагает собственной производственной базой с самым разнообразным современным высокоточным технологическим оборудованием по раскрою черного, цветного, нержавеющего металлопроката, обработке камня, керамогранита, другого строительного и отделочного материала. Технические специалисты соответствующей квалификации подбирают модель станка гидроабразивной резки, другое технологическое оборудование исходя из поставленного технического задания, требований, предъявляемых заказчиком.
Гидроабразивная резка в сравнении с механической, лазерной резкой имеет следующие преимущества:
- универсальность применения;
- высокая точность реза, сохранение ровных кромок;
- полная пожарная, взрывая безопасность технологического процесса;
- не перегревает деталь, рабочая температура в месте реза от +60 °C до +90 °C;
- эффективна при раскрое черного, цветного, нержавеющего стального толстолистового проката, других материалов разной твердости.
Экологическая чистота, отсутствие выделения вредных для человека и окружающей среды веществ завершает далеко не полный список вышеперечисленных достоинств данного технологического процесса.
К недостаткам стоит отнести низкую скорость производственного процесса, высокую стоимость расходных материалов, ограниченный ресурс некоторых узлов, возможную коррозию металлической поверхности без дополнительной обработки. К тому же доступное по цене оборудование достаточное громоздкое, требует большой объем воды. Профессиональные станки гидроабразивной резки стоят относительно дорого, для их окупаемости понадобится много заказов.
Гидроабразивная резка заключение
Нужно ли заказывать гидроабразивную резку металла? Да! Технологический процесс гидроабразивной резки позволяет раскраивать металлические детали толщиной до 200 мм и более, сохраняя ровный рез и кристаллическую структуру обрабатываемой поверхности. Производственный процесс займет немного дольше времени, однако целиком окупится высоким качеством.
Подойдет ли гидроабразивная резка для более мягких материалов? И снова – да! Толщина неметаллических материалов, раскраиваемых данным оборудованием, может существенно превышать вышеуказанные 200 мм. Точность, качество реза останется на высоте.
Универсальность гидроабразивной резки является одним из основных преимуществ в сравнении с традиционными технологиями. Однако, в каждом случае к решению поставленного технического задания нужно подходить с творческим профессионализмом, использовать оборудование, максимально подходящее к обрабатываемому материалу, заданной точности, предполагаемым условиям эксплуатации готовой продукции.
ГК МеталлЭнергоХолдинг предлагает услуги гидроабразивной резки металла, камня, пластика, других материалов в любом объеме по выгодной для потребителя цене. В наличии несколько моделей профессионального оборудования с разными техническими характеристиками, что позволяет нашим специалистам принимать и своевременно выполнять заказы любой сложности. На сайте компании клиент может оформить заявку на любое интересующее сырье для последующей его обработки. Оформление комплексного заказа значительно снизит цену, сэкономит время, предоставит гарантию качества не только выполненных работ, но и соответствия заявленных характеристик сырьевого продукта. Оставляйте заявку, дождитесь обратной связи от менеджера.
Пример готовых изделий из нержавеющей стали гидроабразивной резкой на фото ниже
Особенности гидроабразивной резки металла по чертежам
Принцип обработки металла гидроабразивом заключается в использовании в качестве резака струи воды, которая выбрасывается из сопла и попадает на поверхность металла под большим давлением. Вместо воды может быть использована ее смесь с твердыми абразивными частицами. Направленное воздействие на поверхность металла струи воды с твердыми частицами, которая подается под сверхвысоким давлением, позволяет обеспечить высокую точность и качество обработки. При воздействии высокоскоростного потока частицы металла отрываются и уносятся из точки реза. Скорость подачи воды задается с учетом толщины заготовки и характеристик обрабатываемого сплава. Сопло, из которого выходит струя гидроабразива, движется в соответствии с заданной программой. Полная автоматизация процесса обработки сводит к нулю вероятность получения брака. Благодаря тому, что струя имеет диаметр от 0,5 до 1,5 мм, сводится к минимуму расход металла. При таком способе обработки отходов практически нет.. Начальная точка резки может находиться в любом месте контура, что позволяет осуществлять резку любой сложности. За счет того, что отсутствует термическое и механическое воздействие, первоначальные характеристики обрабатываемого металла не меняются. Материал не подвергается термическому воздействию, не оплавляются кромки, что позволяет обеспечить качественную обработку изделий из сплавов с низкой температурой плавления. При этом толщина обрабатываемого материала находится в диапазоне от 0,1 до 300,0 мм. Технология гидроабразивной резки является идеальным способом обработки металлов, изготовления полуфабрикатов и деталей для нужд машиностроительной и приборостроительной отрасли, инструментального производства, транспортной, оборонной и авиационно-космической промышленности.Преимущества резки гидроабразивом
- Возможность обработки практически любых материалов — углеродистой стали,труднообрабатываемых высоколегированных сталей, нержавеющих и жаропрочных сплавов, титана, алюминия, меди и сплавов на их основе, а также композитных и керамических материалов, оргстекла, сэндвич-панелей, пеноматериалов, пластика.
- Отсутствие высокотемпературного воздействия на материал. Максимальная температура в точке реза +90°C.
- Минимум отходов, большой диапазон толщин — от тонколистового металла до металлических плит толщиной 300,0 мм.
- Высокое качество кромок — шероховатость не более Rа 1,6.
Заказать гидроабразивную резку по чертежам
В нашей компании вы можете сделать заказ на резку металла гидроабразивом по выгодным ценам. Работаем с материалом заказчика, а также предлагаем большой выбор металлопроката собственного производства. Чтобы сделать заказ, позвоните по телефону, указанному на сайте, или отправьте вашу заявку по электронной почте. Наш менеджер уточнит детали, рассчитает стоимость резки гидроабразивом, сориентирует по срокам выполнения заказа, подробно ответит на все возникшие вопросы.Гидроабразивная резка металла с максимальными быстрыми сроками
Лазерная резка металла по чертежам заказчика
ГК МеталлЭнергоХолдинг предлагает услуги по предпродажной обработке металла. У нас можно заказать лазерную резку металла по индивидуальным чертежам, а также с разработкой КМД под запросы заказчика. Чтобы сделать заявку или получить бесплатную консультацию, обратитесь к нашему менеджеру.Резка металла на лазерном раскройном комплексе LC Professional M2
Лазерная резка металла и других материалов — это раскрой и резка с использованием лазеров высокой мощности. Современные станки с компьютерным управлением (ЧПУ) способны выдавать сфокусированный лазерный луч, обеспечивающий высококонцентрированную энергию, которая позволяет за минимальное время разрезать прокат из любых металлов — от заготовок из легкодеформируемых металлов до тугоплавких и жаропрочных сплавов. Технология лазерной резки обеспечивает высокую точность раскроя при минимальной толщине реза, позволяя получать плоские и объемные заготовки со сложным контуром.
Лазерный раскройный комплекс LC Professional М2, который мы используем для обработки металлопроката и других материалов, позволяет сделать изготовление заготовок и деталей еще более скоростным, эффективным и безотходным. Данная модель сочетает в себе преимущества современного оборудования для раскроя материалов и не имеет их недостатков. КПД раскройного комплекса — 98%, расход электроэнергии для работы, воды и воздуха для охлаждения снижен на 15-17%, риск получения брака минимальный при нулевом уровне отходов.
Комплекс для лазерного раскроя и резки LaserCut Professional М2 создан для работы с листовым прокатом и заготовками из алюминия, меди и их сплавов, черной, оцинкованной и нержавеющей стали. Оснащение станка лазерной оптической головкой LH-105 и использование высокоинтеллектуальной автоматики UniCut позволило значительно повысить точность резки, что делает его востребованным и незаменимым для раскроя заготовок из дорогостоящих цветных металлов и кислотостойких сплавов.
Таблица 1. Размеры и масса обрабатываемых материалов на лазере с ЧПУ
Вид металла или тип заготовки | Максимальные размеры и масса | ||
толщина | длина | масса | |
Плоский прокат из углеродистой и легированной стали | до 35 мм |
до 6000 мм |
до 700 кг |
Листы и плиты из алюминия и меди | до 35 мм | ||
Листовой прокат из коррозионностойкой, жаростойкой и жаропрочной стали | до 40 мм | ||
Трубный прокат | диаметр от 20 до 320 мм |
Высокую точность обработки материалов обеспечивает линейные приводы и сервопривод с безлюфтовым редуктором, прецизионной шкалой и шестерней-рейкой
Таблица 2. Точность лазерного раскроя и резки раскройным комплексом LC Professional M2
Параметры | Значения |
Точность по осям Х, Y. Z, мм | ±0,05 |
Повторяемость позиционирования, мм | ±0,02 |
Преимущества лазерной резки на раскройном комплексе LaserCut Professional М2:
● Скорость работы. За счет оборудования станка мощными и надежными моторами возможна скоростная резка листового проката. Линейный привод обеспечивает высокую скорость перемещения заготовок при высоких динамических и точностных характеристиках, что важно при изготовлении деталей сложной конфигурации.
● Выполнение резки любой сложности. Благодаря выдвижным паллетам, сменным столам, модулям удлинения стола, высокому качеству и стабильности параметров луча обеспечивается возможность не только многопрофильной резки, но и гравировки металла.
● Возможность обработки любых материалов. Современная лазерная оптическая головка позволяет работать с высокоотражающими металлами, включая медный, алюминиевый, латунный прокат, оцинкованную и нержавеющую сталь. Отсутствие непосредственного контакта с заготовкой дает возможность получать качественный рез при обработке хрупких и легкодеформирующихся материалов.
● Экономический фактор. Для производства небольшой партии изделий наиболее рациональным решением будет провести лазерную резку металла, чем изготавливать изделия методом прессования или отливки. Для автоматизированной резки достаточно сделать чертеж, после чего перенести файл на компьютер лазерного раскройного комплекса.
Как оформить заявку, цена на резку листового металла лазером с ЧПУ
В нашей компании можно заказать лазерный раскрой металла любой сложности. Оформить заказ или узнать подробнее об условиях оплаты и сроках его выполнения можно любым удобным способом:
● позвоните по телефону, номер которого указан на сайте;
● отправьте чертежи с описанием задачи нам на эл.почту;
● заполните форму обратной связи.
Услуга резки на ленточнопильном станке
Группа компаний МеталлЭнергоХолдинг предлагает такую услугу, как ленточнопильная резка, зарекомендовавшую себя как точный и высококачественный способ металлообработки. Получаемые детали не имеют трещин и сколов.
Особенности резки ленточной пилой
Высокомощное оборудование применяется при необходимости обработки твердого металла быстро и точно, по заданным параметрам. Единственным минусом подобного процесса можно назвать невозможность обработки фигурным способом, это резко требуется в промышленных масштабах — в основном будущие детали или заготовки необходимо разделить на равные или неравные части ровными срезами. Достигается это за счет режущего оборудования, приводимого в движение двумя маховиками, стянутыми специальной ременной передачей.
При средней скорости работы подобных станков в 100 мм в минуту и распределении равномерного давления на обрабатываемый материал достигается высокая точность распила. Трение и вращение заставляют режущие кромки сильно нагреваться, что требует постоянного равномерного охлаждения — для этого используется вода со смазывающими составами.
Оборудование для лентопильной резки металла
Для квалифицированной обработки заготовок необходимо знать их размер и предполагаемую форму, материал, а также параметры используемой ленточной пилы — длину, ширину петли. Подбирается длина шага зуба пилы, рассчитывается скорость резания и подачи заготовки. Непосредственно для резания различного материала может быть использована пила из углеродистой стали, твердосплавных или биметаллических материалов с наличием алмазного напыления или без оного.
Виды ленточнопильных станков (ЛПС):
- консольные — разрезание труб, профилей и проката;
- портальные, стоечные с горизонтальным движением рамы;
- портальные, стоечные, вертикальные.
Для портальных агрегатов характерно размещение на одной или двух стойках. Рама, обрабатывающая детали, двигается вверх и вниз, поворотные столы подразумевают резку под разными углами.
Существуют агрегаты ручного, полуавтоматического и автоматического типа — в зависимости от потребностей окончательного заказчика, объемов работы применяется тот или иной тип. Ручные станки обслуживаются операторами, при этом некоторые недостатки работы — вибрация и отсутствие контроля силы воздействия — делают окончательную обработку медленной и грубоватой. В полуавтоматическом режиме оператор лишь укладывает обрабатываемое полотно на рабочую поверхность, где будет происходить сам процесс резания. Если же резка направлена на массовое производство, скорости работы и окончательные объемы должны быть высокими — используется полностью автоматическая система.
Преимущества резки на станке ЛПС:
- высокая точность спила;
- нет расплавленных краев;
- нет необходимости в дополнительной постобработке;
- минимальные потери материала;
- работа с разным по составу материалом.
Где заказать ленточнопильную резку металла в размер
Чтобы заказать ленточнопильную резку труб, плоского проката, заготовок, напишите на почту sahalin@zakaz-met.ru или наберите номер телефона + 7 (4242) 49-09-20. Цена работ выгодная, выполняем резку любой сложности.
ГК МеталлЭнергоХолдинг оказывает услуги плазменной резки металла. У нас можно заказать резку листового проката плазмой любой сложности. Работаем с материалом заказчика, также мы готовы предложить качественный металлопрокат собственного производства из углеродистой, легированной, нержавеющей стали, цветных металлов и сплавов. Чтобы уточнить условия оплаты и сроки выполнения заказа, обратитесь к нашему менеджеру.
Преимущества резки листового металла плазмой
В сравнении с другими способами резки металлоизделий плазменная резка обладает целым рядом преимуществ:
● Технологичность. Применение современного оборудования позволяет обеспечить высокое качество реза при резке металла большой и малой толщины.
● Скорость обработки. Скорость резки заготовок малых и средних толщин выше, чем скорость газопламенной резки даже при сложной фигурной вырезке.
● Возможность обработки тугоплавких и легкоплавких сплавов. Использование станков с ЧПУ дает возможность раскроя и резки различных материалов — от титана и чугуна до олова и свинца.
● Минимальное количество отходов. В сравнении с механической резкой высокотемпературная обработка исключает большие потери металла. Отходы при плазменной обработке — это окалина, остатки расплавленного металла при высечке вырезанных элементов.
● Точность реза. Современные плазморезы позволяют обеспечить минимальную ширину реза, получать изделия с чистыми кромками без наплывов, которые не требуют дополнительной механообработки (шлифовки, полировки).
● Отсутствие перегрева материалов. При резке этим способом нагрев металла намного ниже, чем при использовании, например, автогена. За счет минимального теплового воздействия на участке реза минимизируются термические деформации вырезанных элементов.
● Экономичность. При правильном выборе режима обработки и мощности обработки плазморезы по производительности уступают только лазерным установкам. При этом плазменная резка намного выигрывает в стоимости.
Принцип работы установки
Резка листового металла плазмой представляет собой вид обработки металла, при котором роль резца выполняет струя плазмы. Плазмой называется воздух в ионизированном состоянии, нагретый до t +З0 000C. В этом виде воздух теряет диэлектрические свойства и становится проводником эл.тока. Рабочим органом плазмореза является плазмотрон с соплом. От диаметра сопла зависит ширина реза. Функции катода внутри аппарата выполняет гафниевый электрод. Благодаря воздействию эл.тока происходит моментальный разогрев воздушного потока. При нагревании воздуха он пропускает через себя электричество, что и приводит к образованию плазмы. Принцип резки металлических заготовок плазмой заключается в его быстром и узконаправленном нагреве с последующим выдуванием расплавленного металла. Скорость плазменного потока от З00 м/с до 1500 м/c.
Данная технология применяется не только для промышленной, но и для художественной резки металла. Резка плазмой используется для изготовления декоративных подступенков, корзин с ажурным рисунком для кондиционеров, кострищ и мангалов с оригинальным дизайном.
Цена плазменной резки металла с ЧПУ
Стоимость резки металла плазмой складывается из следующих факторов:
● Объем работ. Современное оборудование позволяет нам в сжатые сроки выполнять заказы большого объема.
● Толщина металла. Станки с ЧПУ позволяют обеспечить высокое качество реза при обработке металла толщиной от 0,5 до 50 мм. При использовании плазморезов с плазмотронами водяного охлаждения позволяет обрабатывать листовой металл толщиной до 220 мм. По линейным размерам заготовок ограничений нет.
● Тип металла. Принимаем заказы на резку плазмой листов, полос, лент, плит из углеродистой, оцинкованной и коррозионностойкой стали, чугуна, титана, алюминия, меди, латуни, бронзы.
Почему работать с нами выгодно
Заключая договор с ГК МеталлЭнергоХолдинг наши клиенты получают:
● Полный комплекс услуг. Мы готовы предложить нашим заказчикам весь спектр услуг, включая обеспечение заказа качественным материалом, разработку чертежей для изготовления деталей, доставку готовых изделий.
● Услуги высокого качества по оптимальным ценам. Выполняем заказы любой сложности, гарантируем качество выполнения работы. Цены на плазменную резку в нашей компании ниже, чем у конкурентов на аналогичные услуги.
● Точное соблюдение сроков. Работаем без форс-мажоров и срывов сроков, всегда выполняем взятые на себя обязательства.
● Работа по договору. Договор — это документ, имеющий юридическую силу в котором четко прописывается ответственность сторон, условия и сроки окончания работ.
● Работа по фиксированным расценкам. Это значит, что сумма, указанная в договоре, не вырастет в процессе выполнения заказа.
● Удобная форма оплаты. Принимаем оплату наличными, перечислением на р/счет по реквизитам, картой через онлайн-кассу.
Как сделать заказ
Чтобы получить бесплатную консультацию или заказать плазменную резку металла с ЧПУ, позвоните по телефону, указанному на сайте. Готовые чертежи, фото или эскизы изделий и заготовок с подробным описанием отправляйте на электронную почту ГК МеталлЭнергоХолдинг. Наш специалист свяжется с вами, уточнит детали заказа, сделает расчет стоимости, расскажет о скидках и выгодных предложениях, подробно ответит на все возникшие вопросы.
Плазменная резка металла и металлопроката, трубной продукции от Группы Компаний МеталлЭнергоХолдинг
Технические характеристики | Числовое значение |
Ширина вставляемого рулона, мм | до 1880 |
Толщина листового проката, мм | 0,4-3,75 |
Вес рулона, кг | до 15500 |
Ширина получаемой ленты, мм | от 30 |
Количество лент за одну обработку | до 32 |
Внутренний диаметр получаемого рулона, мм | 508/610 |
- разматывающего устройства, в которое вставляется рулон листового проката;
- дисковых ножниц, разделяющих прокат на ленты нужных размеров;
- роликов для наматывания готовой продукции.
- не портит кромки продукции;
- высокая производительность;
- точность получаемого проката;
- небольшое количество отходов;
- регулировка ширины получаемой продукции.
- изготовление ограждений;
- производство вентиляционных систем;
- изготовление элементов кровли, водостоков;
- получение заготовок для штамповки деталей;
- производство трубного проката с круглым и прямоугольным сечением из штрипса.
Продольная резка металла от Группы Компаний МеталлЭнергоХолдинг
- механический (специализированными ножницами, пилой или резцами);
- ударный (материал рубится на необходимые части);
- термический (разка происходит нагревом места разделения до определенных температур).
Так для работы с листовым прокатом различной толщины применяются разнообразные агрегаты:
- гильотины, используемые для рубки металлов;
- ленточный станок – высокая производительность, соблюдение размерных характеристик;
- ножничный станок – стационарного исполнения, либо с гидравлическим приводом.
ГК «МеталлЭнергоХолдинг» работает с такими материалами, как:
- листовой и рулонный прокат;
- холодно- и горяче-обрабатываемые материалы;
- стали любых сортов и сплавов;
- оцинкованные, с полимерным покрытием или окрашенные;
- электротехнические или нержавеющие стали;
- цветной и черный металлопрокат.
- фигурная;
- контурная;
- лазерная.
Работа с материалом заказчика, производимая поставщиком услуг в плане продольно-поперечной резки – это ряд обязательно исполняемых процедур:
- скорость обработки без потери качества;
- максимальное соблюдение пропорций и габаритов;
- сохранение качественных характеристик обрабатываемого сортамента;
- любые виды резки;
- эксплуатация современного оборудования и агрегатов.
Продольно-поперечная резка металла любой сложности в короткие сроки от Группы Компаний МеталлЭнергоХолдинг
Резка металла от компании ГК «МеталлЭнергоХолдинг»
Резкой металла называют производственную технологию раскроя листового сортового металлопроката на заданные заготовки разных размеров, конфигураций и форм. Также нарезкой металла называют удаление лишнего материала со стальных и других металлических заготовок, в т.ч. профильных, с целью получения деталей нужной формы и величины.
Особенности производства резки металла
Все методы нарезки металла условно делятся на две категории: механическая и термическая. Но практически химические и физические характеристики заготовок, допустимый объём отходов, и множество других параметров определяют выбор технологии и предпочтительный инструментарий для выполнения определенных задач. В каждом конкретном случае процесс подразумевает использование разных способов и инструментов, приспособленных для различных видов металла и областей использования. В результате получается соответствующий в техническом плане, с нужной геометрией прокат
Резка и дополнительная обработка металла производится по следующим технологиям:
болгаркой;
водой под давлением;
лазерная;
нарезание резьбы;
плазменная;
рубка…
При необходимости производятся дополнительные работы:
сварка;
гибка;
правка;
трубогибочные манипуляции и т.д.
Все работы производятся в широком спектре универсального и специфического оборудования, в том числе на фрезерных, токарных и других станках.
Приведем некоторые примеры резки металла:
Газокислородный способ резки основывается на способности сплавов и чистых металлов сгорать в струе чистого кислорода. Образующиеся при такой термохимической резке окислы из зоны обработки мгновенно выдуваются струёй газа.
Гидроабразивная нарезка металлов задействует мощь воды под большим давлением, которая разрушает структуру металла. В этом процессе (технология холодной резки), не происходит физический контакт металлической заготовки и водно-абразивной режущей головки.
Основные возможности резки металла:
Параметр | Значение, единица измерения |
Диаметр прорезаемых отверстий | менее 1 мм |
Толщина металла | 0,25-20 мм |
Стандартные размеры листов | 1500x3000 мм |
Давление воды при гидрорезке | от 1000 до 6000 бар |
Материал | черный, цветной прокат любых марок |
Преимущества лазерной резки металла
Лазерная нарезка металла – один из самых известных и распространенных автоматизированных способов обработки металла для получения разнообразных предметов и конструкций. Пожалуй, эта технология является самым распространённым способом автоматизированной обработки металла в больших количествах. А станки со спецтехнологией LBC (locus beam control) отличаются большой скоростью (работают в три раза быстрее, чем традиционные лазеры), режут все марки стали и цветные металлы.
Лазер позволяет обрабатывать и нарезать с высокой точностью самые твёрдые металлы и сплавы. Среди других преимуществ лазерной обработки: возможность фигурной нарезки и получение произвольных, самых сложных форм с любой геометрией. При лазерной нарезке нецелевой отход материала минимален, не нужна дальнейшая обработка срезов, практически отсутствует угарный газ и окалина. При этом нарезка может быть многослойной, что значительно ускоряет получение конечного результата.
Как заказать услугу резки металла по самой низкой на рынке цене
Наши профессиональные сотрудники обладают огромным практическим опытом обработки широкого спектра сырья и имеют возможность выполнить резку любого металла независимо от сложности задачи. В любом случае каждое готовое изделие обладает размерами и конфигурацией, указанными в чертежах.
К высокоточным способам резки металлического проката, которые мы применяем, относятся технологии:
лазерной;
плазменной;
газовой;
гидроабразивной нарезки с использованием модернизированного оборудования.
Одна из самых популярных услуг, которой часто пользуются наши заказчики – нарезка арматуры или труб кусками, удобными для самовывоза или до размеров, которые требуются для целевого использования материала.
Выполняем индивидуальные заказы всех уровней сложности на партии любого объёма с необходимостью выполнения всего цикла работ – от разработки чертежей до изготовления нужных деталей на собственных производственных мощностях. Для заказа услуги обратитесь к нашим менеджерам по номеру телефона + 7 (4242) 49-09-20 или электронной почте sahalin@zakaz-met.ru