Труба в изоляции

Труба ВУС, ППУ, ППМИ изоляции от Завода МеталлЭнергоХолдинг

Главной проблемой трубопроводных систем, изготовленных из углеродистых и низколегированных марок стали, является негативное воздействие окружающей среды. Это коррозионные процессы, а также постоянные и переменные токи, источниками которых служит рельсовый транспорт и деятельность предприятий. Влияние этих факторов приводит к значительному сокращению срока службы металлоконструкций. Чтобы предотвратить преждевременный износ трубопроводных систем применяются защитные покрытия с хорошей адгезией к металлу, обладающие стойкостью к растрескиванию, ударным нагрузкам, ультрафиолетовому излучению.

Труба ВУС Это изделие с весьма усиленной изоляцией, которая состоит из двух или трех слоев. Согласно нормативам ГОСТа теплоизоляционные покрытия различаются по виду материала и имеют номер. Покрытие этого типа обладает стойкостью к разрушительному воздействию окружающей среды, что обеспечивает длительную безаварийную эксплуатацию трубопроводов. Основой служит подслой с высоким уровнем адгезии, наружный слой из ПНД придает теплоизоляции заданные свойства. Виды изоляции Изоляционный слой наносят по технологии боковой экструзии. Для улучшения сцепления поверхность металла подвергается дробеструйной очистке. После этого наносится подслой, поверх него композиционный материал. Для защиты стальных труб используют полимерные материалы, грунтовые и мастичные составы на основе битума, термоусаживающиеся ленты, крафт-бумагу. Наиболее распространенные конструкции защитного покрытия:

  • Полимерное покрытие, которое состоит из грунтовой смеси на основе реактопластов, термоплавкого подслоя, наружного слоя изготовленного из полиэтилена.
  • Полимерная двухкомпонентная оболочка. Первый слой это композиция из этилена с винилацетатом, второй — полиэтилен низкого давления.
  • Комбинированное — полимерная грунтовка, липкая ПЭТ лента толщиной 0,45 мм, верхний защитный слой ПЭ.
  • Трехслойное покрытие — грунтовка на основе полимеров для улучшения адгезии, липкая изолента, защитная обертка.

Сфера применения Эта технология позволяет свести к минимуму воздействие повышенной влажности, сезонных перепадов температуры и других атмосферных явлений. Трубы ВУС востребованы в строительстве:

  • линейных участков газопроводов вблизи пролегания канализации, прохождения трамвайных или ж/д путей;
  • подземных трубопроводных систем, пролегающих под автомагистралями, водоемами, промышленными стоками;
  • нефтепроводов и инженерных коммуникаций;
  • газораспределительных комплексов.

Количество слоев и толщина изоляции на трубах стальных определяется на этапе разработки проекта. Таблица 1.

Тип защиты

Номер конструкции

ø трубы, мм

Минимальная толщина, мм

Максимальная t эксплуатации, С

Заводской или базовый

1

57,0-89,0

2,2

+60

102,0-259,0

2,5

273,0-426,0

3,0

530,0-820,0

3,5

свыше 820,0

3,5

2

219,0-259,0

2,0

+60

259,0-426,0

2,2

530,0-820,0

2,5

свыше 820,0

2,5

3

57,0-114,0

2,2

+40

133,0-259,0

2,5

273,0-530,0

3,0

Базовый

4

57,0-530,0

1,8

+40

Трассовый

5

57,0-159,0

4,0

+40

168,0-1020,0

4,6

Базовый и трассовый

6

57,0-114,0

2.,6

+40

133,0-426,0

3,2

Базовый

7

57,0-159,0

7,5

+40

168,0-1020,0

9,0

8

57,0-159,0

3,3

+40

168,0-426,0

4,0

Базовый и трассовый

9

57,0-259,0

1,8

+60

273,0-426,0

2,0

более 426,0

2,2

Трассовый

10

57,0-426,0

2,3

+40

530,0-820,0

2,8

Трубы ППУ ОЦ применяются для монтажа подземных и наружных инженерных коммуникаций с рабочим давлением до 1,6 МПа и t теплоносителя не выше +150 С.

Защитное покрытие представляет собой слой утеплителя и оболочку, изготовленную из тонколистовой оцинкованной стали. Для контроля функционирования и целостности трубных изделий сборная конструкция оснащается медным кабелем, который проходит в толще пенополиуретана по всей длине. В случае повреждения системы сигнальный провод, подключенный к рефлектометру, фиксирует участок протечки. Система оперативно-дистанционного контроля дает возможность своевременно устранить возникающие неполадки. Производство Для изготовления используют горячекатаный и электросварной металлопрокат. После проверки на прочность швов и отсутствие дефектов заготовки подвергаются очистке. Следующий этап — закрепление центрирующих опор и фиксация системы ОДК. Подготовленную конструкцию устанавливают внутри оболочки и разогревают до заданной температуры. В результате термического воздействия ПЭТ плавится, прочно сцепляясь с поверхностью. После охлаждения торцы защищаются заливочными заглушками. Через технологические отверстия внутрь оболочки закачивают пенополиуретан. Завершающий этап — покрытие трубы слоем оцинкованной стали толщиной от 0,6 до 1,0 мм. В зависимости от толщины ППУ покрытия изделия делятся на две группы:

  • первая группа — стандартная изоляция;
  • вторая группа — усиленная.

Таблица 2. толщина ППУ изоляции на трубах

Внешний ø трубы при толщине стенки, мм

Толщина стенки, мм

Толщина пенополиуретанового покрытия, см

первого типа

второго типа

57,0

3

12,5

14

76,0

14

16

89,0

16

18

108,0

4

18

20

133,0

22,5

25

159,0

4,5

25

28

219,0

6

31,5

35,5

273,0

7

40

45

325,0

45

50

426,0

56

63

530,0

71

79

630,0

8

80

90

720,0

90

100

820,0

9

100

110

920,0

10

110

120

1220,0

11

120

130

Преимущества Трубный металлопрокат с двухслойной оболочкой применяются для создания теплосетей, подземных и наружных коммуникаций, горячего и холодного водоснабжения, промышленных трубопроводов, наружных водоотводов, газо- и нефтепроводов. Использование труб с двухслойной оболочкой имеет ряд весомых преимуществ:

  • Срок эксплуатации конструкций увеличивается до 35 лет.
  • Происходит снижение теплопотерь на 30%.
  • Благодаря системе дистанционного контроля возможно оперативное устранение протечек.
  • Сокращаются сроки монтажа за счет отсутствия дополнительной теплоизоляции.
  • Сводится к минимуму риск выхода системы из строя из-за замерзания теплоносителя.

Труба ППУ ПЭ централизованное отопление широко используется несмотря на большой выбор альтернативных источников обогрева помещений

Несмотря на массу плюсов основной проблемой этого вида отопления является доставка теплоносителя конечному потребителю с минимальными потерями температуры. Помочь в этом могут трубы ППУ ПЭ. Виды изоляции В качестве изоляционного материала для изготовления используется пенополиуретан, наружный слой представляет собой полиэтилен. Физико-механические характеристики теплоизоляции делают стальной трубный прокат эффективным в вопросе сохранения тепла. ППУ имеет небольшой вес и не впитывает воду. Полиэтилен высокой плотности создает дополнительный гидроизоляционный слой. Из преимуществ этой технологии можно выделить:

  • сокращение расходов на проведение планового и капитального ремонта более чем на 15%;
  • снижение возможности воздействия блуждающих токов, приводящих к коррозии металла;
  • увеличение срока службы инженерных коммуникаций;
  • уменьшение потерь тепла в 10 раз.

Пенополиуретан устойчив к воздействию внешней среды, кислот, щелочей и их солей. По толщине изоляционного слоя продукция данного типа делится на два типа — стандартный и усиленный. Таблица 3.

Внешний ø трубы, мм

Стандартный тип

Усиленный тип

внешний ø по ПЭ оболочке, см

слой ППУ, мм

внешний ø по ПЭ оболочке, см

слой ППУ, мм

57

12,5

32

14

39

76

14

29

16

39

89

16

33

18

43

108

18

33

20

43

133

22,5

43

25

55

159

25

42

28

56

219

32

42

36

62

273

40

57

45

82

325

45

56

50

80

426

56

58

63

93

530

71

79

630

80

73

720

90

76

820

100

72

110

123

920

110

74

120

121

1020

120

70

Особенности конструкции Трубные изделия, покрытые полиэтиленом низкого давления используют для прокладки трубопроводов бесканальным способом. Заготовками служат водогазонапорные, электросварные, бесшовные, оцинкованные трубы различного диаметра. Независимо от вида исходной трубы конструкция оснащается системой ОДК. В зависимости от способа изготовления трубы ППУ ПЭ делятся на теплоизолированные и предизолированные. Первый тип изолируется на рабочем участке, второй тип имеет более высокое качество поскольку изготавливается в заводских условиях. Металлоизделия с дополнительным покрытием имеют с обеих сторон участки длиной 14-20 см без изоляции. Это связано особенностями монтажа:

  • стыки двух элементов соединяются при помощи сварки;
  • на место стыка монтируется термоусадочная муфта;
  • полость под ней заполняется монтажной пеной;
  • муфта нагревается и осаживается.

В результате этих действий получается полностью герметичный стык. С помощью термоусадочных муфт создается термокожух, который по свойствам не уступает оболочке заводского типа. Сварное соединение проходит обязательную проверку качества дефектоскопом. Помимо трубных изделий можно заказать стальные изолированные отводы с углом от 15 до 90 градусов, переходники, тройники, элементы П- и Z-образной формы. Труба ППМ Это оптимальный вариант для канальной и бесканальной прокладки теплосетей как под землей, так и наземным способом. Теплоизоляцией в данном случае служит вспененный пенополиуретан с мелкодисперсными минеральными добавками. В качестве наполнителя используют золу, песок, шлаки Композиционный материал удачно сочетает в себе свойства ППУ и полимербетонных смесей — прочность, стойкость к механической деформации, воздействию влаги и сред повышенной агрессивности. Этот вид теплоизоляции обеспечивает герметичность конструкции, стойкость к давлению почвы. Описание Трубы типа ППМ применяются для создания сетей с t теплоносителя до +140 С. Вспененная полимерная оболочка обладает повышенными физико-механическими, теплофизическими, антикоррозионными, технологическими характеристиками. Стальные трубы, покрытые полимерминералами, обладают целым рядом достоинств. Среди преимуществ использования можно выделить:

  • Долговечность изоляционного слоя. С течением времени не меняется толщина слоя. ППМ не слеживается и сохраняет первоначальные свойства на протяжении всего периода эксплуатации.
  • Минимальный коэффициент водопоглощения. ППМ относится к паропроницаемым материалам. В случае образования протечки изоляция полностью восстанавливает свои исходные качества после высыхания.
  • Практичность. Благодаря внешнему покрытию увеличивается безремонтный срок службы сетей. Сталь, покрытая слоем композита, прослужит 30 лет.

Производство Заготовками служат изделия, изготовленные путем горячего проката, холодной деформации, электросварным способом. Внешний диаметр трубного проката находится в диапазоне от 20 до 1020 мм, максимальная длина составляет 12 м. Оболочка состоит из трех слоев:

  • противокоррозионного слоя;
  • теплоизоляции;
  • плотной наружной оболочки.

Толщина теплоизоляции зависит от размера диаметра трубы. В таблице ниже представлены наиболее распространенные типоразмеры труб в ППМ оболочке. Таблица 4.

Диаметр труб, см

Толщина оболочки, см

Диаметр готового изделия, см

2,5

4,8

12,1

3,2

4,5

4

4,1

5,7

4,7

15

7,6

3,7

8,9

4,6

18

10,8

3,6

13,3

20,5

15,9

4,9

25,7

21,9

4,5

30,9

27,3

4,3

35,9

32,5

4,4

41,2

37,7

4,3

46,2

42,6

4,4

51,4

53

6

65

63

75

72

7

86

82

96

Кроме трубных изделий теплоизоляцией покрывают переходники, отводы, тройники и другие элементы, которые необходимы для прокладки трубопроводов. Технологический процесс состоит из последовательно выполняемых операций. Основные этапы изготовления:

  • подготовка компонентов для нанесения оболочки;
  • обработка поверхности металлоизделий;
  • нанесение трехслойной изоляции;
  • приемка и контроль качества.

Заготовки центруют, обрабатывают и наносят антикоррозионный состав после чего помещают в специальные формы.Это полые цилиндры, состоящие из двух элементов. Компоненты смеси дозируются и поступают в миксер, где тщательно перемешиваются. Наполнение форм происходит с помощью заливочной машины, которая под давлением подает композит. После застывания ППМ формы удаляют и покрывают изделия оболочкой для защиты от внешних повреждений. В сравнении с минеральной ватой и другими разновидностями теплоизоляции ППМ выделяется рядом достоинств:

  • высокий уровень защиты металла от коррозионных процессов и ударных нагрузок;
  • защита металлоконструкции от воздействия блуждающих токов;
  • равномерная толщина изоляции по всей длине;
  • отличная адгезия к поверхности основы;
  • низкий уровень теплопроводности;
  • простота заделки стыков;
  • ремонтопригодность.

Труба ППМИ Применяется для монтажа теплопроводов, сетей холодного и горячего водоснабжения, промышленных сетей. Пенополимерминеральная изоляция состоит из трех слоев. Нижний улучшает сцепление теплоизоляции с основой и служит для защиты металла от коррозии. Средний слой теплоизоляции представляет собой пористую массу, которая удерживает тепло и не позволяет замерзать теплоносителю при минусовой температуре окружающей среды. Верхний — отвечает за защиту изоляции от механических повреждений и воздействия влаги. Пример условного обозначения: Труба ППМИ-273Х5-43 ГОСТ Р 56227-2014. Это металлоизделие из легированной стали с внешним диаметром 27,3 см, толщиной стенки 5 мм в пенополиминеральной теплоизоляции толщиной 4,3 см. Характеристики Развитие технологий и использование качественного сырья позволяет создавать высокотехнологичные материалы с высокими качественными характеристиками. Плотность ППМИ составляет 270 кг/м3 при прочности на сжатие 1,2 МПа. Коэффициент теплопроводности один из самых низких в сравнении с другими теплоизоляционными материалами — менее 0,04 Вт/м. Пенополимерные оболочки характеризуются хорошей адгезией к поверхности металла, длительным запасом прочности, термостойкостью, низкими тепловыми потерями. Пенополимеры относятся к безопасным материалам поскольку не выделяют вредных веществ в окружающую среду. Преимущества К достоинствам применения стоит отнести оптимальное соотношение цены и качества. В сравнении с прочими типами теплоизоляции ППМИ имеет самую невысокую стоимость при отличных физико-механических характеристиках. Продукция, выпускаемая нашей компанией, соответствует требованиям ГОСТа и внесена в СНиП. Трубопроводы канального, бесканального и надземного типа предназначены для работы с максимальным рабочим давлением более 2,0 МПа и температурой транспортируемой среды более +130 С. Прокладка трубопроводных систем этого типа имеет немало преимуществ:

  • исключает возможность аварий и нештатных ситуаций;
  • уменьшает затраты на монтаж и ремонт теплосетей;
  • увеличивает срок эксплуатации;
  • снижает теплопотери.

Важной особенностью ППМИ является ремонтопригодность. При случайном повреждении восстановить оболочку очень просто, достаточно заполнить раковину пеной. Низкая теплопроводность изоляции позволяет осуществлять закладку тепломагистрали выше точки промерзания грунта. Это означает снижение трудоемкости строительства за счет уменьшения объемов земляных работ. При необходимости монтажа наземным способом поверхность достаточно покрыть мастикой чтобы снизить негативное воздействие УФ-излучения. Эксплуатация ППМИ трубопроводов в различных регионах нашей страны подтверждает перспективность, надежность и долговечность конструкций. ГК МеталлЭнергоХолдинг является производителем и поставщиком труб в теплоизоляционной оболочке. Принимаем заказы на изготовление трубных и фасонных изделий диаметром от 2 см до 1,02 м в любых объемах. Чтобы купить трубы в изоляции вам необходимо связаться с нашим представителем любым удобным способом — с помощью электронной почты или телефона. Мы предлагаем выгодные условия сотрудничества — низкие цены, скидки, наличный и безналичный расчет, быструю доставку в любую точку России.

«МеталлЭнергоХолдинг» - надежный поставщик металлопроката более 10 лет

Централизованные поставки металлопродукции в 950 городов России и СНГ Централизованные поставки металлопродукции в 950 городов России и СНГ более 120 000 заказчикам
Резка и обработка металлопроката любых марок сталей Резка и обработка металлопроката любых марок сталей, в России. Производим горячее и гальваническое цинкование металлопроката и трубной продукции.
Внутренний и внешний контроль качества Внутренний и внешний контроль качества отпускаемой металлопродукции. Весь металлопрокат сертифицирован.
Доставим металлопрокат по всей России Доставим металлопрокат по всей России удобным для Вас способом и транспортом. А так же в любой речной и морской порт.